Allgemein

Verständnis der Feinheiten: Wesentliche Unterschiede zwischen KVP und Lean Management

In der Welt der Methoden zur organisatorischen Verbesserung stechen zwei prominente Ansätze hervor: KVP (Kontinuierlicher Verbesserungsprozess) und Lean Management. Obwohl beide Methoden das übergeordnete Ziel der Förderung kontinuierlicher Verbesserungen in Organisationen teilen, unterscheiden sie sich in ihren Ursprüngen, Kernprinzipien und Ansätzen zur Problemlösung. In diesem Blogbeitrag gehen wir auf die Nuancen ein, die KVP von […]

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Erfahren Sie mehr über The Lean Six Sigma Company in diesem Video von Steve und Helen

Unsere Aufgabe bei The Lean Six Sigma Company besteht darin, jeden einzelnen Teilnehmer auf seinem Weg zu Lean Six Sigma zu begleiten und zu unterstützen. Wir wissen, dass der Erfolg von Lean Six Sigma von einem guten Verständnis der Methodik und der richtigen Schulung zur Entwicklung dieser Fähigkeiten abhängt. Daher bemühen wir uns, ein Umfeld […]

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Was ist ein Green Belt?

Was bedeutet Green Belt? Im Rahmen von Lean Six Sigma werden Fachbegriffe wie “Belt” verwendet. Es gibt Belts in allen Farben des Spektrums, aber was bedeutet ein Belt? Belts sind ein Zeichen für Kompetenz. Sie geben das Niveau an, auf dem jemand die Lean Six Sigma-Methodik anwenden kann. Der Green Belt zeigt an, dass ein […]

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Was ist ein Black Belt?

Wenn ein Unternehmen schlank arbeitet, stößt man oft auf verschiedene Begriffe wie Yellow-, Green- und Black Belt. Jeder Belt hat seine eigene Verantwortung. In diesem Blog erklären wir Ihnen, was ein Black Belt ist und wie Sie sich ausbilden lassen können. Was ist ein Lean Six Sigma Black Belt? Die Lean Six Sigma Company verwendet […]

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Das Black Belt-Projekt spart dem Medienunternehmen 150.000 €.

Ein bedeutendes Medienunternehmen ist der Herausgeber mehrerer Tageszeitungen und vieler anderer Zeitschriften. Trotz der dominierenden Rolle digitaler Nachrichten ist die traditionelle Zeitung, die den Abonnenten täglich ins Haus geliefert wird, immer noch ein wesentlicher Bestandteil der täglichen Routine vieler Leser. Infolgedessen wird täglich in der Druckerei eine erhebliche Menge Papier und Tinte verwendet. Einer unserer […]

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8 Leitlinien für ein erfolgreiches Pilotprojekt

Wenn wir an Verbesserungen arbeiten, können wir uns oft nicht der Tatsache entziehen, dass vorgeschlagene Lösungen oder Lösungswege unterschiedlich gesehen werden. Die verschiedenen beteiligten Parteien haben möglicherweise unterschiedliche Vorstellungen und/oder es sind unterschiedliche Interessen im Spiel. Nichts ist uns fremd. Letztendlich wird man sich entscheiden müssen: Entscheiden wir uns für Lösung A oder wäre Lösung […]

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Beschleunigung der Kleinchargenproduktion

Wer in der chemischen Industrie arbeitet, denkt bei dem Begriff “Kleinchargenproduktion” an kleine Behälter, die den Produktionsbereich füllen. Da die Teams für eine kleine Charge den gleichen Aufwand betreiben wie für eine große Charge, sind die Stückkosten (Produktionskosten pro Kilo) für kleine Chargen oft viel höher. Lean, mit der Vision des One-Piece-Flow, treibt unerbittlich zu […]

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Black Belt

Was bringt es ihnen, ein zertifizierter Lean Six Sigma Black Belt zu werden?

Wir leben in einer dynamischen, sich ständig verändernden Welt. Wir sind mit solche wichtigen Themen konfrontiert, um nur einige zu nennen: Fertigung 4.0, Kunden, Technologie, steigende Kosten; Sie alle üben Druck auf die Unternehmen aus, sich um eine Produktivitätssteigerung zu bemühen. Dies erfordert eine genaue Betrachtung des Verhältnisses zwischen den Kosten für Inputs und Outputs […]

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Wie starte ich mein Lean Six Sigma Projekt? 5 Tipps zur Start in die Praxis der Verbessermethodik

In unserem Webinar “Wie starte ich mein Lean Six Sigma Projekt?“ besprechen wir, wo Sie starten müssen, um Lean Six Sigma in die Praxis umzusetzen. Ein Projekt hilft Ihnen, die gewünschten Ziele zur Prozessoptimierung zu erreichen. Es gibt viele Bedenken, wie zum Beispiel: Ist mein Projekt nicht zu groß?, wie sorge ich dafür, dass ich […]

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Verschwendung um ein Drittel reduziert!

Fertigungsprozesse liefern oft weniger als erwartet, was dazu führt, dass die Stückkosten höher sind als geplant. Dies wird häufig anhand der Prozesszykluseffizienz (PE, englisch: Process Cycle Efficiency, PCE) eines Prozesses gemessen: der prozentuale Anteil der Zeit, die für wertschöpfende Aktivitäten beim Kunden aufgewendet wird, im Vergleich zur gesamten Zyklus- oder Durchlaufzeit. Ein gemeinsamer Schwerpunkt von […]

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